酸堿加藥裝置系統(tǒng)加藥裝置是使用在一種投藥，運輸，攪拌為一體的全自動控制設(shè)備。并且被廣泛的運用在電廠的原水，鍋爐給水，石油地田進行脫水的處理系統(tǒng)中。石油化進行各種加藥系統(tǒng)或者是廢水處理系統(tǒng)。如果說加上混凝劑，氨液，石灰水，還有水質(zhì)穩(wěn)定劑，除垢劑或者是液體殺蟲劑等。加藥裝置主要是在溶液箱，攪拌箱，底座，攪拌器，壓力表，止回閥，管路，計量泵，或者是安全閥等組成。

加藥裝置根據(jù)的是需要藥劑的濃度，在攪拌箱中進行配置，經(jīng)過了攪拌器之后就會均勻的投入到溶液箱真難過，用的是計量泵投向藥點，在制定的系統(tǒng)中進行輸送成套的進行加藥配置，安全又簡單，操作的時候還會很便捷等特點。裝置還根據(jù)用戶們的不同按照不同的工藝進行針對性的設(shè)計。實現(xiàn)了功能化的適合，還有經(jīng)濟實用等。藥料及原水進入溶液箱，在攪拌機的作用下，藥料充分溶解后，藥液通過Y型加藥裝置進入計量泵進行加藥。溶液箱內(nèi)藥液長時間不用，如用在攪拌后使用。

酸堿加藥裝置系統(tǒng)加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。

配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。